行業動態
鑄鋼廠在鑄鋼過程中都有哪些檢測
作者：華峰鑄鋼
發布時間：2020-12-16
鑄鋼廠通常需要檢查鑄鋼件，來保證鑄鋼件的物理性能，例如鑄鋼件的尺寸精度、鑄鋼件表面光潔度、鑄鋼件的內部穩固性、檢查鑄鋼化學成分。化學成分受添加到材料中的微量合金元素的影響很大。化學成分的變化對鑄鋼合金的影響比較大，因此需要進行化學分析以驗證化學成分。
△華峰鑄鋼廠
尺寸精度
對鑄鋼件的尺寸精度和公差進行檢測，包括加工余量。有時可能需要對鑄鋼鑄件內部尺寸進行測量。
表面光潔度條件
鑄鋼的美學外觀涉及到表面光潔度檢查。檢查鑄鋼表面的缺陷，有些缺陷依據肉眼很難察覺到。鑄鋼的表面光潔度受鑄鋼形狀的類型、鑄造工藝和鑄模涂層，以及鑄件的重量和清潔方法的影響。
內部穩健
所有鑄鋼都存在一定程度的缺陷，我們要保證鑄鋼件在一定缺陷閾值范圍。 最大允許缺陷水平的超規格將導致更高的報廢率和更高的鑄造成本。 最大允許缺陷級別的規格不足會導致故障。
鑄鋼中常見的三種內部缺陷是：
① 孔隙率
鑄鋼中的空隙特征是內壁光滑，光澤。 孔隙率通常是鑄造過程中氣體逸出或氣體滯留的結果。
② 夾雜物
鑄鋼件中有異物。夾雜物可以是金屬的或非金屬的。夾雜物可能來源：模具內部(碎屑，沙子或型芯材料)、在澆鑄過程中。
③ 收縮率
通常位于鑄鋼件內部的空缺或低密度區域。 這是由于材料凝固的孤島導致的，該孤島沒有足夠的進料金屬以在固化過程中提供金屬。收縮腔的特征在于粗糙的結晶內表面。
化學分析
鑄鋼的化學分析通常有兩種，一種是濕化學分析法，另一種是光譜化學法。濕化學分析最常用于確定小樣品的成分，或在生產后驗證產品分析。大多數鑄鋼廠使用光譜儀進行分析確定鑄鋼的化學成分。鑄鋼廠可以在熱量和產品水平上進行化學分析。
熱分析
熱分析的過程就是，從電爐中取出一小點熔融金屬，使其凝固，再使用光譜化學分析法分析鑄鋼的化學成分。如果熔融金屬的化學成分不正確，可以在爐子或鋼包中快速調整鑄鋼的化學成分。由于熔融金屬元素的偏析和傾倒過程中所花費的時間，還需要預測化學成分會發生變化。在澆注過程中可能會發生某些元素的氧化。
產品分析
進行產品分析以進行特定的化學分析驗證，因為澆鑄的單個鑄鋼件的成分可能不完全符合適用的規范。 即使產品是從加熱分析正確的鋼中倒出的，也會發生這種情況。 行業慣例和標準確實允許熱量分析和產品分析之間有所不同。
華峰重工鑄鋼廠，擁有多種鑄鋼件檢查儀器，在鑄造鑄鋼件的過程中，會對鑄件進行多次有效的鑄鋼分析，以確保得到客戶要求的鑄鋼件性能，華峰重工鑄鋼廠多年的鑄造鑄鋼經驗，可以為客戶提供高端高質量鑄鋼件。
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