行業動態
鑄鋼廠鑄造鑄件使用的砂型是怎么成型的呢？
作者：華峰鑄鋼廠
發布時間：2020-12-24
砂型鑄造工藝的核心是砂型，但是砂型是怎么成型的呢?華峰鑄鋼廠使用水玻璃砂和堿酚醛樹脂砂鑄造工藝，我們使用木模進行成型，可鑄造精度較高的鑄鋼件。下面我們來討論使用另外一種模具，綠砂模具。
綠砂模具
典型的綠砂混合物包含89%的沙子，4%的水和7%的粘土。綠砂因其低成本和穩定的整體性能而受到行業的青睞。綠砂中的“綠色”是指澆鑄過程中混合物中的水分含量。
生砂模子具有足夠的強度，可用于大多數砂型鑄造應用。它們還提供了良好的可折疊性，滲透性和可重復使用性。主要的困難在于水分含量。水分過多會導致鑄件出現缺陷，其水分耐受性取決于所鑄造的金屬。
△華峰鑄鋼廠 砂型鑄造
冷固化過程
有時在工業砂型鑄造中使用非傳統粘合劑。傳統的鑄造粘結劑需要加熱才能固化，而這些替代粘結劑在與沙子混合時會在室溫下化學鍵合-因此稱為冷固過程。從技術上講，這些相對較新的砂型鑄造工藝正日益普及。冷定型工藝比生砂模更昂貴，但它們生產的鑄件具有出色的尺寸精度。
外殼成型
殼模鑄造是用于批量生產和光潔度的成型技術中相對較新的發明。它是第二次世界大戰期間德國首次使用的。成型材料是干燥的，細粘土含量最小的硅砂和3-8%的熱固性樹脂(苯酚甲醛或硅脂)的混合物。當模塑料掉落到加熱的模板上時，形成約6毫米厚的硬殼。為了完全固化外殼，花費較長時間將其加熱到440至650°。
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