鑄件百科
鑄造行業其他鑄造工藝術語及定義？
作者：華峰鑄鋼
發布時間：2021-01-07
退火：
一種熱處理形式，金屬被加熱到高溫并保持在高溫下，然后以受控的速率冷卻。退火用來改變化學或物理性質，特別是硬度。
表面硬化：
使鐵合金硬化的工藝，使表面層比內部或核心材料硬得多。
鑄件圖紙：
顯示待鑄造零件最終形狀的工程圖。它包括所有與尺寸、公差、加工有關的信息，以及確定鑄造程序所需的任何其他數據。
型芯：
用于創建無法單獨使用填充圖案形成的模具型腔和開口的鑲件。型芯通常由型砂制成，以確保在落砂過程中具有足夠的強度、淬透性和可移除性。型芯會增加鑄件的成本，只有在必要時才應使用。
芯盒：
一種封閉的模具，其中沙子可以被包裝成芯。
除氣：
從鑄造材料中去除不需要的氣體的過程，通常通過泵送中性氣體通過熔融金屬。不需要的氣體通過機械截留或液態金屬內的化學反應在金屬鑄件中形成。如果不清除，有害氣體會在金屬中產生孔隙，從而影響強度和完整性。
燒瓶：
容器，由兩部分組成，一個蓋和一個拖，用于形成砂型。在燒瓶內放置一個圖案，通常固定在匹配板上，并用沙子填充。分離上蓋和下蓋，去除模板，將兩部分重新組裝，形成模具型腔。
澆口：
在模具型腔之間輸送熔融金屬的通道，否則將被分離。澆口形成與所需最終產品無關的模具，鑄件冷卻后必須通過機加工去除。
澆注系統：
將熔融金屬帶入型腔的連接通道網絡。鑄件冷卻后，澆注系統中凝固的多余材料(稱為澆口)必須通過機加工去除。
濕砂型鑄造：
砂型鑄造的一種類型，其特點是使用濕砂混合物來制造模具。干砂型的重量是有限的，他們可以支持;綠色砂型可以支持更高的質量。除了水，膨潤土、粘土和無煙煤是濕砂混合物的正常成分。
熱處理：
受控溫度應用，包括加熱和/或冷卻，用于在固態金屬中產生所需的性能。
粗制模型：
無任何安裝板的模式，這導致鑄件具有最小的澆口和冒口。除了原型和非常大的鑄件外，鑄造廠很少使用未裝配或松散的模式。
機加工：
通過切割、鉆孔、研磨或砂磨機械去除多余材料的過程。許多砂型產品需要機加工以獲得光滑表面，無任何澆口和冒口。
加工余量：
為加工提供多余庫存而有意鑄造的額外材料的數量。
最小截面厚度：
根據材料流動性、所需質量以及鑄件表面的面積和復雜程度，可澆鑄截面的最小厚度。
模具：
將熔融金屬倒入其中形成鑄件的結構。模具可以重復使用(如壓鑄)或一次性(如砂和熔模鑄造)。
安裝模式：
固定在木板或火柴板上的圖案，然后可以固定在燒瓶中。安裝模式允許更快和更高質量的模具制造，同時也允許在單個模具中形成一組或一組零件。
分模線：
在模具的上模部分和下模部分之間形成的縫，在這里額外的材料可能積聚并在鑄件上顯示為一條凸起的線，稱為泛水。機加工可用于最小化或去除分模線的外觀。
模腔：
以要鑄造的物體的形狀制成的物體。模腔是用來形成模腔的，熔化的金屬將被倒入模腔中。它們可以做成單件或由上下兩部分組成的分割圖案。
沉淀硬化：
一種熱處理形式，包括從固溶體中析出，用于改善某些機械性能。
淬火：
通過快速冷卻實現的硬化方法，通常是浸入水、油或其他溶液中。
立管：
以抵消模具設計過程中材料收縮的影響。當鑄造材料收縮時，它們從冒口中抽出額外的材料，以防止空腔的形成。冒口的冷卻和凝固應采用鑄件中最慢的部件，通常是最厚和最大的部件，并應包含足夠的材料來補償收縮。
收縮率：
當鑄件材料硬化并冷卻到室溫時發生的收縮量。模具設計應根據鑄件材料的性能考慮收縮。
堅固性：
測量雜質和/或不連續性，如夾砂、夾渣、宏觀孔隙和收縮。
澆口：
澆鑄熔融金屬以填充型腔的通道。澆口也指通道中凝固的多余材料，冷卻后必須清除。
回火：
一種熱處理形式，將淬火鋼重新加熱到低于臨界范圍的溫度，使其軟化并提高沖擊強度。
公差：
成品的允許偏差范圍，以標稱尺寸表示。可接受的公差通常由供應商和客戶商定，并應在鑄造圖紙中注明。
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