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砂型鑄造設計注意事項(一)

作者:華峰鑄鋼

發布時間:2021-01-22

  砂型鑄造是制造方法中用途最廣泛的,它可以使用無限數量的金屬及其合金制造非常精準和復雜的零件。

  華峰鑄鋼廠使用砂型鑄造,只要您提供鑄件的圖紙,后續的產品制作過程都有我們來完成,并符合您的使用要求。工藝的成本效益在很大程度上取決于設計,因為這體現在最終的澆鑄中。在設計變更期間做出的決定將對成本產生重大影響,并且可以通過設計適合鑄造的零件來避免砂型鑄造的某些缺點。 但是,為了降低成本,有一些關鍵的砂型鑄造設計指南需要遵循。 工程產品設計師應了解為什么使用其中某些技術的原因,并在鑄造表的設計階段進行考慮。

△華峰鑄鋼

  砂型鑄造的關鍵設計要素:

  拔模斜度、分型線、底切和型芯、橫截面、室壁厚度、圓角與斜角、交叉口設計、鑄造余量。

  拔模斜度

  拔模角是在圖案的所有垂直面上施加或允許的角度,以幫助輕松從砂模中取出而不損壞其壁。 所需的角度取決于成型工藝,鑄造設計和模具內部的圖案深度。

  設計工程師經常忽略砂型鑄造設計的這一方面,即使這對于成功的鑄造至關重要。 由于金屬流動性的增加和加工的簡便性,允許合適的拔模角度并在設計中利用錐形表面將提高可鑄造性并降低加工成本。

  如果它不會嚴重影響設計的功能,那么按照ISO標準的拔模斜度將有助于生產更便宜,更一致的砂模。 通常,通常情況下,鑄造廠使用的拔模角為1-1.5o。

  分型線

  砂型鑄造中的分型線是拔模斜度改變方向的邊界線。雖然鑄造廠有放置分型線的知識和經驗,但工程產品設計師應注意分型線的放置,因為它決定了鑄件的質量和成本。分模線應寬、短、水平,并盡可能放低。分型線位置的變化將影響型芯使用、澆口位置、鑄件重量和尺寸精度。

  底切和型芯

  砂型鑄造中的咬邊是防止和阻止在模具制造階段去除圖案的特征。芯砂散件的使用增加了生產時間和成本。零件的設計應能減少或消除核心的使用。早期的分型線定義有助于了解特征以避免咬邊。

  橫截面

  均勻橫截面(也稱為均勻壁厚)通常是首選,但在許多工程產品設計中是不可行的。原則要求是冷卻時不要將鑄件較厚的部分隔離。較厚的部分需要更長的時間冷卻,而周圍的所有金屬已經凝固。由于較厚的部分繼續固化,它不能從周圍的部分“飼料”導致的缺陷,如氣孔或撕裂。在決定之前和鑄造廠討論一下你們材料的厚度限制是值得的。

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